▲日本UMG/AES/SK50专业代理▲
AES(物化性能)常使用的ABS树脂具有优良的成型性、耐冲击性及光泽 度等特性，但由于在合成ABS时所使用的丁二烯橡胶中含有双键结构，所以容易被紫外线、热能等分解氧化，在需要耐候性的地方长期使用时,会出现物性降低及 变色等情况。虽然可以采用添加剂来解决这个问题，但是稳定剂对树脂长期稳定性能作用有限，所以根本的办法是使用不含双键结构的稳定性橡胶。
注塑工艺:
干燥条件:80~85℃(耐热AES:90-100℃)下少干燥3-4小时；AES材料具有吸湿性，要求在加工之前进行干燥处理；材料湿度应保证小于0.1%。
加工温度:200~260℃， 耐热AES温度提高10℃，不宜在高温内停留时间过长（应小于30分钟）；
模具温度:40…80℃；
注射压力:500~800bar；
注射速度:中高速度；
螺杆背压:10-40bar。
AES 145H 机械性能:
抗张强度 （屈服）:7820 psi
抗张强度 (屈服):7400 psi
弯曲模量(--):399000 psi
弯曲模量(--):363000 psi
弯曲强度(--):13100psi
弯曲强度(--): 11200 psi
AES 145H 电气性能:
表面电阻率:1.0E+14 ohms
体积电阻率:1.0E+15 ohms?cm
介电强度 5 :410 V/mil
相对电容率（50 Hz）:2.80
相对电容率（1 MHz）:2.80
漏电起痕指数（解决方案 A）:200 V
漏电起痕指数（解决方案 A 6）:175 V
AES 145H 冲击性能:
简支梁缺口冲击强度 :3.8ft?lb/in?
悬壁梁缺口冲击强度:1.5ft?lb/in?
AES 145H 热性能:
载荷下热变形温度（66 psi, 未退火）:198°F
载荷下热变形温度（66 psi, 未退火）:172°F
AES树脂（丙烯腈-EPDM橡胶-苯乙烯共聚物）具有极佳的耐候性，即使长时间暴露在室外紫外线、潮湿、雨淋、光照及臭氧条件下，不经涂装也可以保持物性稳定。特别适合不涂装在户外直接使用。通常使用的ABS树脂具有优良的成型性、耐冲击性及光泽度等特性，但由于在合成ABS时所使用的丁二烯橡胶中含有双键结构，所以容易被紫外线、热能等分解氧化，在需要耐候性的地方长期使用时,会出现物性降低及变色等情况。虽然可以采用添加剂来解决这个问题，但是稳定剂对树脂长期稳定性能作用有限，所以最根本的办法是使用不含双键结构的稳定性橡胶。采用这种方法制造的树脂有AES、ASA、ACS等。AES不仅仅是一种耐候性极佳的树脂，由于EPDM橡胶相Tg低，使AES具有比ASA更加优异的耐低温冲击性，因而越来越多地被使用于汽车零部件及其它需要寿命长、安全可靠的塑料制品。不需涂装的优点使AES在价格上更有竞争力。在电子消费领域，AES的耐候性还意味即使长期使用，也能更好地保持制品原有新鲜亮丽的色彩。优秀的耐候性、耐光特性，AES在日光照射下非常稳定，即使在室外暴露很长时间，其颜色及物性变化极小.常使用的ABS树脂具有优良的成型性、耐冲击性及光泽度等特性，但由于在合成ABS时所使用的丁二烯橡胶中含有双键结构，所以容易被紫外线、热能等分解氧化，在需要耐候性的地方长期使用时,会出现物性降低及变色等情况。虽然可以采用添加剂来解决这个问题，但是稳定剂对树脂长期稳定性能作用有限，所以最根本的办法是使用不含双键结构的稳定性橡胶。注塑工艺
干燥条件:80~85℃(耐热AES:90-100℃)下最少干燥3-4小时；AES材料具有吸湿性，要求在加工之前进行干燥处理；材料湿度应保证小于0.1%。
加工温度:200~260℃， 耐热AES温度提高10℃，不宜在高温炮筒内停留时间过长（应小于30分钟）；
模具温度:40…80℃；
注射压力:500~800bar；
注射速度:中高速度；
螺杆背压:10-40bar。
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