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AES树脂的制备方法有直接合成法和共混法2种，直接合成法是按预先设定的AN(腈)/EPDM/St()配料比,用溶液聚合、乳液聚合或悬浮聚合直接合成,得到的产物是一种以EPDM为主链!以SAN(St-2AN共聚物)为支链的新型接枝共聚物EPDM2-g-2SAN。共混法则是利用增容技术将EPDM和SAN在熔融状态下混合制备，虽然目前工业化的方法只有溶液聚合法,但在国内外研究者们坚持不懈地努力下,其他制备方法也有了较大进展。
AES 日本TECHNO 110G10
AES 日本TECHNO 145H
AES 日本TECHNO 491
AES 日本TECHNO W200
AES 日本TECHNO W211
AES 日本TECHNO W220
AES 日本TECHNO W230
AES 日本TECHNO W240
AES 日本TECHNO W250
AES 日本UMG ESA20-450
AES 日本UMG SE20
AES 日本UMG SE40
AES 日本UMG SK30
AES 日本UMG SK50
AES 日本UMG WH50
AES 日本A L UB-500A
AES 日本A L UB-501
AES 日本住友化学 UB-801 BK
AES 韩国锦湖 HW600FR
AES 韩国锦湖 HW600G
AES 韩国锦湖 HW600GHI
AES 韩国锦湖 HW602HF
AES 韩国锦湖 HW603E
AES 韩国锦湖 HW603E(粉)
AES 韩国锦湖 HW610HT
AES(塑料特征)
AES树脂（腈-EPDM橡胶-共聚物）具有极佳的耐候性，即使长时间暴露在室外紫外线、潮湿、雨淋、光照及臭氧条件
采用这种方法制造的树脂有AES、ASA、ACS等。AES不仅仅是一种耐候性极佳的树脂，由于EPDM橡胶相Tg低，使AES具有比ASA更加优异的耐低温冲击性，因而越来越多地被使用于汽车零部件及其它需要寿命长、安全可靠的塑料制品。不需涂装的优点使AES在价格上更有竞争力。在电子消费领域，AES的耐候性还意味即使长期使用，也能更好地保持制品原有新鲜亮丽的色彩。优秀的耐候性、耐光特性，AES在日光照射下非常稳定，即使在室外暴露很长时间，其颜色及物性变化极小.常使用的ABS树脂具有优良的成型性、耐冲击性及光泽度等特性，但由于在合成ABS时所使用的丁二烯橡胶中含有双键结构，所以容易被紫外线、热能等分解氧化，在需要耐候性的地方长期使用时,会出现物性降低及变色等情况。虽然可以采用添加剂来解决这个问题，但是稳定剂对树脂长期稳定性能作用有限，所以最根本的办法是使用不含双键结构的稳定性橡胶。注塑工艺
干燥条件:80~85℃(耐热AES:90-100℃)下最少干燥3-4小时；AES材料具有吸湿性，要求在加工之前进行干燥处理；材料湿度应保证小于0.1%。
加工温度:200~260℃， 耐热AES温度提高10℃，不宜在高温炮筒内停留时间过长（应小于30分钟）；
模具温度:40…80℃；
注射压力:500~800bar；
注射速度:中高速度；
螺杆背压:10-40bar。
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